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實現永久無垢化清潔運行與目前行業內的技術區別

目前傳統在用的全部水處理、化學清洗、電磁阻垢等技術都無法實現永久無垢化清潔運行。

1、首先目前行業內的技術無法實現不停車在線清洗

在上述內容中我們已詳細的闡述原理,總結為:

(1)酸洗過程會產生大量氣體,可造成系統內多處氣阻氣室、氣體堵管現象,系統無法進行正常的運行;很可能出現瞬間氣壓過高引發的各種設備及人身安全事故發生。

2)脫落下來的污垢可能堵塞系統:使整個系統癱瘓,引發生產安全事故。

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(3)酸洗會徹底除掉銹瘤,暴露出系統銹瘤產生的局部腐蝕,造成系統短時間內的多處物料的泄漏。

所以,目前傳統正規技術無法實現全系統不停車在線清洗。

同時我們也注意到,現在一些企業也在進行不停車在線清洗,經多年細致的考察,發現主要使用檸檬酸、氨基磺酸、草酸,外加緩蝕劑等,甚至還有使用雙氧水、水處理劑等,這就更不著邊際,除垢率低,一般不超過 35%,這種清洗無法恢復系統原有的效率,無法達到行業標準;特別需要指出,這些也都是酸,盡管酸性不強,但清洗過程出現的情況是完全相同的,具有很大的安全隱患,十分危險,應引起高度警惕,以免系統受損無法運行,甚至引發惡性事故。

2、目前行業內的技術無法實現永久無垢化清潔運行:

目前國內外水處理技術,有三個部分組成,一是通過阻垢劑降低系統運行過程中水垢的聚集速度,二是使用殺菌劑減少微生物粘泥垢的生長速度,三是通過相應的緩蝕技術減少系統金屬的氧腐蝕。這三個部分都是減少和降低污垢對系統運行效率的影響,以及腐蝕對系統壽命的危害。

我們可實現永久無垢化清潔運行與其區別之處在于:

國內普遍采用的正規阻垢劑阻垢率在率60-80%(實際有65%就相當優秀了),國際先進的阻垢劑可達到80-92%阻垢率。阻垢率的高低僅影響了水垢形成速度,并不能使其消失;隨著時間推移,水垢仍然會形成到足以影響系統運行效率程度。

我們可實現永久無垢化清潔運行的關鍵點,在于我們是在傳統阻垢技術的基礎上,運用連續不停車在線清洗的方法清除可能形成的水垢,達到系統運行過程中完全無垢的效果。我們采用阻垢和在線清洗共同組成的藥劑,穩定的實現了這個目標。

實現永久不停車連續在線清洗技術最大的特點是,通過連續不斷形成的鈍化保護膜,系統金屬防氧腐蝕和電化學腐蝕的效果遠遠高于現有的緩蝕技術。

永久實現微生物粘泥不再出現,金屬局部腐蝕不再發生的關鍵點在于,我們已有效克服了細菌對殺菌劑產生耐藥性的問題,系統內細菌無法存活,更無法繁殖,徹底解決目前系統內微生物粘泥大量增生的問題。

實現永久無垢化清潔運行,是現階段保證系統高效運行的唯一辦法。

根據我們長期接觸和系統調查顯示,國內大部分在役循環水系統,最多運行3-5年,換熱效率即可降至60%以下。

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表中的例證是,我們在亞洲最大的無縫鋼管企業“天津無縫鋼管公司”部分工業冷卻循環水系統連續運用七年的部分情況,例中的系統至今換熱表面無污垢,且平滑光整,特別是夏季運行十分平穩,未再出現以前換執效果不好影響生產的問題,也未出現以前常遇到的設備泄漏現象,效果十分理想,符合我們的設計要求。

3、項目的成熟性和可靠性

“在線防垢除垢劑”產品自1998年研制成功后,經過十年多的推廣應用,已逐步得到市場的認可和被眾多用戶所接受。到目前為止,已對國內外多家企業的工業冷卻循環水系統、市政集中采暖系統、中央空調系統和工業鍋爐系統進行了不停車在線除垢清洗和永久無垢化清潔運行作業。

傳統的酸洗方法對工業循環冷卻水系統的不停車清洗無法適用。2000年1月,我們對新疆鋼鐵集團有限公司所屬的連鑄廠開式濁環循環水系統和閉式凈環循環水系統進行不停車運行過程中的在線除垢。這兩套水系統自1994年投運以來到清洗前按照設計時的工藝要求已發生了較大變化,由于系統效率的普遍下降,客戶為了擴大生產又自行安裝了部分生產設備,使水系統的負荷遠遠超過設計時的規定。另外,由于市場對產品的需求量大,導致該循環水系統長期超負荷運行,不僅完全脫離了“一年一修”或“二年一修”的基本管理規定,而且全系統從未進行過全面的清洗使得循環水系統產生如下兩個方面的重要問題:一是微生物粘泥大量附著在冷卻塔填料層、蓄水池底部、換熱器管壁上,嚴重影響了冷卻效率和換熱效果;二是設備結垢和腐蝕嚴重,至清洗前已有兩臺重要設備因腐蝕嚴重而更換循環冷卻水系統設備更換損失達40多萬元人民幣。自1999年和2000年的夏季,因系統冷卻效果不佳,造成全線多次停車,損失較大。2000年年底,該公司決定使用“在線防垢除垢劑”對其系統進行不停車清洗。我們首先進行殺菌滅藻,然后利用“在線防垢除垢劑”進行除垢(銹),在近兩個月的清洗運行中,未出現一次因清洗而停車,且腐蝕率、成膜率都較為理想,系統效率達到設計標準的83.9%(因系統增加了部分生產裝置),完成了預期的目的,公司方非常滿意。

在民用集中采暖方面,“在線防垢除垢劑”已在東北、西北和中原地區得到了應用。甘肅省天水市一套集中采暖系統,多年來為132棟居民住宅樓提供冬季供暖,該系統自六十年代安裝使用至今,未進行任何清洗,采暖效果已基本喪失,群眾對此意見較大,部分居民開始拒付冬季采暖費;1999年12月,我們將“在線防垢除垢劑(TS-60B)”加入正在運行的該系統,到2000年1月中旬,系統已完全恢復了所有設計工藝指標,解決了供暖系統與居民的老大難問題。目前我們已完成集中采暖系統的清洗7套,清洗后采暖效果全部達到國家部頒標準。

在針對中央空調使用方面,我們已完成國內外400余套系統;如對上海雪豹商城中央空調系統清洗,該商城原準備用酸洗方式進行清洗,但由于該系統承擔著美國肯德基連鎖店的空調冷氣供應,停車72小時進行酸洗,營業損失最少達5萬元人民幣。同時工作場地狹小,制約了酸洗施工配管的進行和酸洗液循環設備的放置。為此,該商城最后決定采用“在線防垢除垢劑(TS-60B)”不停車進行清洗。經過30天(商城正常營業)的運行后,系統內污垢全部溶解在水中。原來6臺機組同時工作供冷空調冷氣溫度僅能維持在設計允許的最高點,清洗后,由電腦依據設計最低溫度控制空調機組的啟停,結果自動投入3臺便完全滿足了商城對冷氣的需求。

在工業鍋爐方面,在線防垢除垢劑(TS-60B)”對不停車正常使用的近30臺0.5t/h-20t/h蒸汽鍋爐進行了清洗。例如,我們于1999年4月對嘉興國棉總廠的二臺20噸自備發電蒸汽鍋爐進行了不停爐在線清洗。以往該廠的鍋爐內水管及水冷壁管使用三年就因結垢(銹)嚴重,而需更新。當時使用了兩年多,內部結垢嚴重,況且生產現場不允許停車,該廠對國內市場上眾多的清洗劑進行反復對比,最終決定采用“在線防垢除垢劑(TS-60B)”進行不停車清洗。自投藥(生產正常進行)清洗三十天,經雙方實際檢測一致認為:在線清洗過程中,無水汽共存現象,蒸汽品質不受影響;無腐蝕現象,未對該設備金屬表層造成腐蝕;無氧化,未對受熱面金屬力學強度造成不良影響,且內壁形成鈍化膜;除垢面和除垢率大干98%,使鍋爐的運行效率和使用壽命大大延長,得到用戶的好評。

2000年3月份起,日本、德國、香港、俄羅斯、新加坡、韓國、泰國、美國等國家同行,先后多次與我們聯系,了解在線防垢除垢劑(TS-60B)的情況。到目前為止,泰國、香港、新加坡和蘇丹等國已開始進口在線防垢除垢劑(TS-60B)等產品,且使用情況十分理想,改變了過去我國清洗劑只進口不出口的被動局面。

經過十幾年推廣應用,眾多用戶已普遍認為在線防垢除垢劑(TS-60B)"是解決大型循環水系統在線除垢的唯一有效藥劑。具備安全、高效、無酸型、操作簡便特點,可滿足各行業循環水系統在線除垢需要。

4、實現循環水系統永久無垢化清潔運行,是解決這些問題的唯一辦法,符合節能、降低成本、提高效率的原則。

2008年起,在線防垢除垢劑(TS-60B)技術在解決循環水系統一次性在線除垢,循環水系統永久無垢化清潔運行內容,延伸至整個工作過程對節能效果、減排效果的考核。

根據國家統計局2008年的統計數據,全國總能耗的72.8%用于工業生產。工業生產總能耗的70%以上用于生產過程中的各類循環水系統:占全國總能耗的51%;也就是說,我國一半的能源用在工業生產中的“循環水系統”。

實際上,這類長期運行的循環水系統在新安裝初始運行時,只需目前一半的能耗即可滿足生產需要。

由于現階段的技術無法有效解決循環水系統內長期運行不斷積累的水垢、微生物粘泥垢的形成和堆積,阻礙了熱交換能力,造成工作效率的連續下降,生產企業只有通過增加循環流量來彌補這一問題,流量加大能耗也隨之上升,最終導致25%的全國總能源被迫由技術原因被消耗掉。浪費極為驚人!

下表中,我們對工業冷卻循環水系統,分別列出了采用目前不同類型的技術產生的結果情況

 

       實施系統永久無垢化清潔運行與國內外技術系統運行效率結果的比較

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從表中我們可以清楚看出,不同的處理方式,其結果差異很大。實現永久無垢化清潔運行,對企業降低成本、落實節能、提高效率和延長系統使用壽命都具有重大現實意義和經濟利益。

雙方努力實施該系統永久無垢化清潔運行目的,就是為了提高企業生產效率,降低能源消耗,節約支出成本,延長使用壽命,減少事故發生隱患。

以新疆廣匯熱力公司的城市集中采暖系統,采用無垢化運行效果為例,計算節能結果:清洗完成后的數據分析

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從上述數據分析可以看出經過無垢化運行技術,換熱站的換熱效率得到了明顯改善,基本達到預期目標。

清洗結果表明,用戶側傳熱系數提高了25-35%左右,平均在30%以上。在不清洗的情況下,用戶側的高溫測溫度比低溫側溫度高12-13度。通過清洗之后,同樣為了維持末端不利點18-20度的溫度,用戶側的高溫度可以只比低溫度高4-5度,可以實現8度左右的溫度差節省,相當于可以把整體的供熱溫度降低4度左右。

按照烏魯木齊供暖季平均氣溫-10度計算,4度相當于整個溫度差的4/(18--10)=14.3%,相當于節能14.3%左右。

按照每平米燃煤量40kg,每年可節煤5.7kg/m,按照全公司年用煤量47萬噸煤計算,全年可節約6.72萬噸。

采用自來水而廢棄軟化水,全公司每年軟化水全部成本均成為利潤。

腐蝕終止,全公司更換管道、換熱器、終端暖氣的全部成本均可成為利潤。

節能及費用節省分析:

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全國的工業生產,是我國最大規模的耗能主體:電力、冶金、石油、化工、醫藥、印染、輕工、機械、紡織、建筑等全行業的生產過程中,都離不開各種類型的工業冷卻循環水系統。同時各城市的集中采暖系統、中央空調系統、動力鍋爐系統也都在此列中。

根據預測,到2030年,我國的能源缺口將達到50%,能源危機已迫使我國在產業結構、內政外交等國計民生、國家安全方面不斷進行著重大的調整。若采用現已完全成熟的“永久無垢化清潔運行”技術,可在不改變任何現有條件的基礎上,重新實現循環水系統的初始運行狀態,并在長期生產過程中永久保持這一最佳狀態。

這是一項不同于其它同類技術內容的、全新的、在世界范圍內僅為我國擁有和掌握的、現代先進的綠色環保型尖端科學技術,實施后可完全消除工業循環水系統內長達數年積累所形成的大量污垢,使系統迅速恢復原有新系統時的健康清潔運行狀態,同時更能完全保證系統整個在役期間不再有產生污垢及腐蝕泄漏的發生。實現了系統最佳能效比的節能主題;有效地保證了我國、乃至世界各國各行業的循環水系統,在高效低耗優化狀態下長期穩定的運行,為我國節能、減排、降耗和環保這一基本國策,承擔起應有的責任。

這項技術是由我們1998年研制成功,之后獲得國家發明專利和高新技術成果轉化認定項目等多項殊榮,科技成果鑒定為“國內領先,國際先進”可應用于全行業的高新節能科技項目,并服務于我國和世界各國企業;十多年來為人類的科學技術進步和節能、環保、減排做出了貢獻。

這個項目的技術優勢是,清除與防止所有類型的循環水系統中已存在的污垢和腐蝕,這一切均是在不停車在線運行過程中完成,其實施過程不影響系統正常運行參數,不影響系統循環水的pH值范圍,對組成系統的所有材質無任何影響,不存在污垢堵塞管道問題,清除下來的巨量污垢均以納米級高分散狀態排出,對系統主換熱面污垢清除率可高達99%以上,對今后長期運行阻垢率可高達99%以上,同時在系統金屬本體表面形成耐腐蝕保護膜。通過無垢化清潔運行技術的實施,系統全面的還原為全新狀態90%以上的初始運行參數,并永遠維持這一高效結果。

實施全行業的工業循環水系統、城市集中采暖系統、動力鍋爐系統、中央空調系統的“永久無垢化清潔運行”技術,可使我國每年節電:15833億度(折成標準煤:57億噸)每年節水:188.62億噸,每年減少二氧化碳排放量:15億噸,每年節能折合人民幣收益:9815億元(按工業電價0.6元/千瓦時、水價1.67元/噸)

我們十分希望在政府的領導下,在全國各企業的積極配合下,使這項技術能夠成為大幅度降低企業生產的運行成本,大幅度的提高企業利潤的受歡迎的項目,能夠節約出五分之一以上的國家總能源,能夠明顯的減少二氧化碳等廢氣排放量,使我們的環境更為美好,人民身體更加健康的受惠項目。






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